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流化床示意图：
固定式干燥床：
应用领域：流化床技术涉及到传热和传质理论在各个生产领域中的应用，如干燥、冷却、煅烧、分级、脱溶剂、焚烧、造粒、反应、附聚和包衣，是处理粉粒状产品的理想工艺，目前广泛应用于石油化工、精细化工、医药、食品、粮油、废渣处理等方面。
工作原理：流化床的工作原理是将固体颗粒均匀地堆在有开孔底的容器内，形成一床层，若流体自上而下通过，颗粒并不运动，此时属于固定床阶段。
若流体自上而下通过床层，低流速时，情况与固体床无异，流速加大则颗粒便活动使床层膨胀，流速进一步加大时，颗粒会彼此离开而在流体中活动，流速愈大，则活动愈剧烈，并在床层内各处各方向运动。最后一种情况称为固体流化态，流化态后颗粒床层称为流化床。
流化床的优势：颗粒原料可以轻易地流化、输送加工。
对干燥热敏性产品可避免局部物料过热，适应性强。不降解产品的分子量，不破坏产品的物化特性。
由于流化床能给物料和流体介质提供较大的接触面积，使物料均匀混合并进行充分的传热和传质，因此具有极高的热效率。
流化床内可设管束型或平板型的热交换器，用于间接加热或冷却，能使物料在较低温度下得到较高的蒸发速度，明显节约能耗，减少废气净化设施。
干燥和冷却能在一台组合式流化床中有效的进行，因而即节省投资又降低生产成本。
自动采集各段干燥介质温度、床面负压等重要数据，实现电脑控制，满足干燥工艺的要求。
流化床适用于平均粒度在50一5000微米的粒状、粉状、块状的产品。
简易流程图：
合格的原料经上料机或斗式提升机送入振动流化床干燥机内，由电加热炉产生的热空气经过热风管进入干燥机内，热风经布风板分配后，高速喷入干燥室，进入干燥机的物料与热空气接触并干燥。干燥后的产品由干燥机尾部排出，部分细粉由旋风除尘器收集并经料阀排出系统。尾气经过布袋除尘后由引风机排空。干燥后的产品经输送机送入分装机包装。
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